|
تفاصيل المنتج:
|
| تقنية: | المدرفلة على الساخن ، المزورة ، EAF + LF + VD + المدرفلة على الساخن / المزورة ، المزورة / المدرفلة ع | طلب: | قضيب فولاذي للأداة ، قضيب فولاذي ، قضيب فولاذي هيكلي ، صناعة ، فولاذ H13 لأداة العمل الساخنة |
|---|---|---|---|
| درجة الصلب: | سبائك الصلب ، الكربون الصلب ، 1.2344 | المعالجة السطحية: | أسود / مطحون / تشكيله / مخروطي ، طلاء ، مصقول ، طلاء ، تلميع |
| معيار اختبار Ut: | SEP1921-84 class3 C / c إلى D / d | استخدام خاص: | إنتاج قوالب الألمنيوم |
| اسم: | H13 بلوك فولاذي سمك 300 مم لقوالب البثق الساخنة ، إنتاج قوالب تزوير دقيقة | يكتب: | ESR أو EAF |
| معيار: | AISI ، DIN ، ASTM ، GB ، JIS | أبعاد: | 10-900 مم ، 40-400 ، ضياء 8-420 مم ، شريط مسطح العمل الساخن الصلب H13 أداة الصلب 1.2344 ، 8-3000 مم |
| تسليط الضوء: | أداة الصلب H13,كتلة الصلب يموت,كتلة أداة الصلب |
||
H13 بلوك فولاذي بسمك 300 مم لقوالب البثق الساخنة ، إنتاج قوالب تزوير دقيقة
يتم استخدام فولاذ القوالب H13 لتصنيع قوالب تزوير ، قوالب بثق ساخنة ، قوالب دقيقة للتزوير مع أحمال تصادم كبيرة ، قوالب الصب بالقالب للألمنيوم والنحاس وسبائكها.H13 Tool Steel عبارة عن فولاذ متعدد الاستخدامات مصنوع من الكروم والموليبدينوم يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات العمل على الساخن وتطبيقات أدوات العمل البارد.تقاوم الصلابة الساخنة (القوة الساخنة) لـ H13 تكسير الإجهاد الحراري الذي يحدث نتيجة دورات التدفئة والتبريد الدورية في تطبيقات أدوات العمل الساخن.نظرًا لمزيجها الممتاز من الصلابة العالية والمقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد الحراري (المعروف أيضًا باسم فحص الحرارة) ، يتم استخدام H13 لتطبيقات أدوات العمل على الساخن أكثر من أي فولاذ أداة أخرى.
نظرًا لصلابته العالية واستقراره الجيد جدًا في المعالجة الحرارية ، يتم استخدام H13 أيضًا في مجموعة متنوعة من تطبيقات أدوات العمل البارد.في هذه التطبيقات ، يوفر H13 صلابة أفضل (من خلال التصلب في سُمك مقطع كبير) ومقاومة تآكل أفضل من سبائك الفولاذ الشائعة مثل 4140.
متاح أيضًا كمنتجات معاد صهر الخبث الكهربائي (ESR) ومنتجات إعادة صهر القوس الفراغي (VAR) أيضًا.توفر عمليات إعادة الصهر تجانسًا كيميائيًا محسنًا وصقلًا لحجم الكربيد والتحسينات المصاحبة في الخواص الميكانيكية وخصائص التعب.
التطبيقات: الحشوات ، النوى ، والتجاويف لقوالب الصب بالقالب ، الأكمام المصبوبة بالقالب ، قوالب التشكيل على الساخن ، قوالب البثق ، تجاويف القوالب البلاستيكية والمكونات التي تتطلب صلابة عالية وتلميع ممتاز.
2. المواصفات ذات الصلة بأداة الصلب H13 / 1.2344 / SKD61 المشتركة
| دولة | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانية | اليابان |
| معيار | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| درجات | H13 | 1.2344 / X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. H13 / 1.2344 / SKD61 أداة التركيب الكيميائي للصلب
| ASTM A681 | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | شهر | ||||||
| H13 | 0.32 | 0.45 | 0.2 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 0.8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0.8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DIN ISO 4957 | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | شهر | ||||||
| 1.2344 / X40CrMoV5-1 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | سجل تجاري | الخامس | شهر | ||||||
| SKD61 | 0.35 | 0.42 | 0.25 | 0.5 | 0.03 | 0.02 | 0.8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0.8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
صقل
تسخين AISI H13 على خطوتين ، أولاً إلى درجة حرارة 750 درجة مئوية - 800 درجة مئوية لفترة مناسبة ، ثم إلى درجة حرارة 1050 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية لفترة كافية للسماح بتسخين الفولاذ تمامًا ، و يجب إعادة تسخينه عندما تنخفض درجة الحرارة عن 950 درجة مئوية.
التلدين
يعتبر التلدين علاجًا مناسبًا للمعالجة.يتم تسخين درجة الحرارة إلى 840 درجة مئوية - 860 درجة مئوية ، ويتم الاحتفاظ بها لفترة مناسبة بحيث يتم تسخين الفولاذ تمامًا ، ثم تبريده مرة أخرى إلى الفرن.صلابة السطح الأسود الملدن ≤ 255 HB.
تخفيف التوتر
يوصى بتخفيف التوتر بعد المعالجة الآلية وقبل التصلب لتقليل احتمالية حدوث تشوه.يجب تسخين H13 إلى 600-650 درجة مئوية والاحتفاظ بها لمدة ساعتين.تبرد ببطء في الفرن.
التبريد
درجة حرارة التسخين المسبق: 600-850 درجة مئوية ، عادة في خطوتين للتسخين المسبق.
درجة حرارة الأوستنيتيزينج.1020-1050 درجة مئوية ، عادة 1020-1030 درجة مئوية
تلطيف
يجب أن يتم التقسية مباشرة بعد التبريد.يسخن ببطء وبشكل متساو إلى درجة حرارة معتدلة وينقع لمدة لا تقل عن ساعتين (ساعة واحدة لكل 25 مم من السماكة الإجمالية).نطاق التقسية المعتاد هو 530-650 درجة مئوية ، اعتمادًا على الصلابة المطلوبة ودرجة حرارة تشغيل الأداة.يوصى بشدة بجلستين تلطيف ويجب تبريد H13 إلى درجة حرارة الغرفة بين جلسات التهدئة.لا ينصح بالتسخين في نطاق 425-550 درجة مئوية بسبب خصائص الصلابة المنخفضة.
التطبيقات
يتميز فولاذ أداة العمل على الساخن H13 بخصائص ممتازة ويستخدم في مجموعة واسعة من تطبيقات العمل على الساخن والعمل البارد.
تشمل التطبيقات النموذجية قوالب الصب بالقالب للألمنيوم ، والمغنيسيوم والزنك ، وقوالب البثق للألمنيوم والنحاس ، والبطانات ، والمغناطيس ، ووسادات الضغط ، والمتابعين ، والمسامير ، وقذائف القوالب ، وحوامل القوالب ، وحلقات المحول لبثق النحاس والنحاس الأصفر.يتم استخدام H13 لإنتاج قوالب الختم الساخن والصبغ بالضغط ، وقوالب الصب على الساخن ، وقوالب التثبيت ، والختم الساخن ، وأدوات التثقيب والتشذيب.تشمل التطبيقات الأخرى القوالب البلاستيكية وشفرات القص للأعمال الساخنة وقوالب اللحام بالضغط الساخن.
اتصل شخص: Merain Pan
الهاتف :: +8613537200896
